如何正确安装齿轮减速机
正确的安装、使用和维护减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。因此,在您安装齿轮减速机时,请务必严格按照下面的安装顺序,认真地装配。
1:安装前应确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查驱动电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配。这里指的是驱动电机法兰的定位凸台和轴径与减速机法兰的定位凹槽和孔径间的尺寸及配合公差;擦拭处理配合表面的污物与毛刺。
第二步:旋下齿轮减速机法兰侧面的工艺孔上的螺堵,旋动减速机的输入端,使抱紧内六角螺钉帽与工艺孔对齐,插入内六角工具旋松抱紧内六角螺钉。
第三步:手持驱动电机,使其轴上之键槽与减速机输入端孔抱紧螺钉垂直,将驱动电机轴插入减速机输入端孔。插入时必须保证两者同心度一致和二侧法兰平行。如同心度不一致或二侧法兰不平行必须查明原因。另外,在安装时,严禁用锤击,即可以防止锤击的轴向力或径向力过大损坏两者轴承,又可以通过装配手感来判断两者配合是否合适。判断两者配合同心度和法兰平行的方法为:两者相互插入后,两者法兰基本贴紧,缝隙一致。
第四步:为保证两者法兰连接受力均匀,先将驱动电机紧固螺钉任意旋上,但不要旋紧;然后按对角位置逐渐旋紧四个紧固螺钉;最后旋紧减速机输入端孔抱紧螺钉。一定要先旋紧驱动电机紧固螺钉后再旋紧减速机输入端孔抱紧螺钉。
注意:减速机与机械设备间的正确安装类同于减速机与驱动电机间的正确安装。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分输入轴同心度的一致。
明牌传动齿轮减速机的特点:
明牌传动齿轮减速机可实现机械进给机构直接化,能减少机械损耗,提高能源转化率。控制方式灵活,可实现编织的多样性,节约投资成本。可实现不同设备多样化需求,与传统机械化比较可明显提高整机的生产效率。真正实现高速、精密、稳定的控制。状态转换灵活:速度、力矩控制灵活切换,平滑。 降低液压油温:减少冷却水的用量30%以上,某种场合甚至完全不需水冷。延长设备使用寿命:延长液压油泵,机械和模具使用寿命。降噪:噪音降低,减少环境污染。高**载能力强:伺服的力矩**载倍数≥200%。控制:由于伺服电机本身的转速回馈和油泵出口的压力传感器与驱动器形成了两个闭环回路,因此控制的度大大提高。行星减速机的防护等级为IP65,标准温度为15℃~45℃,如您的需求**出此范围,请与我们联系!
齿轮减速机
齿轮减速机的终生润滑的组合行星减速机在制造厂注满合成油,除此之外,齿轮减速机供货时通常是不带润滑油的,并带有注油塞和放油塞。本样本中列出的行星减速机润滑油数量只是估计值。根据订货时的安装位置设置油位塞的位置以保证正确注油,减速机注油量应该根据不同安装方式来确定。如果传输功率**过减速机的热容量,必须提供外置冷却装置.
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